Материальная база

Списки объектов по подразделениям

Все | НОЦ ГДИ | ОНИЛ-1 | НТЦ КМ | НИИ-219 | ИПИТ-216 | НИИ-202 | НИЛ-41 | НИЛ-97 | НИИ-201 | НИЛ-57 | НИЛ-98 | НОЦ НТ-94 | НИИ-204 | ОНИЛ-5 | Лаборатория аддитивных технологий | НИЛ-37 | ОНИЛ-4 | НИЛ-35 | НИЛ-39 | НИЛ-43 | НИЛ-53 | НИЛ-55 | Лаборатория коррозии, старения и биоповреждения материалов и сложных технических систем | Лаборатория быстрого прототипирования | МНИЦ-301 | ИКП-214 | НОЦ-218 | НГ КАФ-306 | НГ КАФ-307 | НОЦ ФНОС | ЦКП "Межвузовский медиацентр города Самара" | | | | ЦКП "Научно-образовательный центр лазерных систем и технологий" | ЦКП "Учебно-научный производственный центр "Вибрационная прочность и надежность аэрокосмических изделий"

Лаборатория аддитивных технологий

  • Лазерная установка HTS-300

    Лазерная установка HTS-300

    Производитель: ООО «ОКБ БУЛАТ», Россия

    Место расположение: Корпус 5, аудитория 136

    Назначение:
    Установка предназначена для выполнения операции сварки и наплавки металлов, резки листовых материалов и прошивки отверстий, а также поверхностной термообработки. В состав изделия входят два основных блока: стойка, в которой размещены источник питания и система охлаждения лазера, и его излучатель с контрольно-фокусирующей оптической системой. Управление работой лазера осуществляется с помощью тактильной панели, расположенной на стойке питания и охлаждения, и встроенного микроконтроллера. Предусмотрено подключение внешнего управляющего компьютера.

    Основные технические характеристики:
    Макс. энергия импульса излучения: 80Дж;
    Макс. импульсная мощность излучения: 10 кВт;
    Частота повторения импульсов излучения: 0,5 …100 Гц;
    Средняя мощность излучения (макс.): 300 Вт;
    Диаметр сфокусированного луча: 0,3..2,0 мм;
    Микроскоп: увеличение: 16х; диаметр поля зрения: 10 мм;
    Охлаждение: двухконтурное водно-водяное;
    Расход водопроводной воды: 0,5 м3 /час;
    Нестабильность энергии излучения: ±2 %;
    Электропитание: 380 В, 3 ф., 50 Гц;
    Потребляемая мощность: 9 кВт; Габариты: 850 x 450 x 740 мм; Вес: 95 кг.

  • Система для вакуумного литья полимеров МТТ 4/05

    Система для вакуумного литья полимеров МТТ 4/05

    Производитель: MK Technology Gmbh, Германия

    Место расположение: Корпус 18 (Научный корпус), аудитория 104

    Назначение:
    Технология вакуумного литья в силиконовые формы применяется для малосерийного выпуска деталей из пластика (от 1шт. до 500 шт.). Гибкость формы позволяет отливать детали относительно сложной конфигурации, которые невозможно изготовить при применении металлических пресс-форм. Дегазация материала перед заливкой в форму позволяет исключить поверхностные дефекты и пористость структуры. Используются двухкомпонентные полиуретаны, которые обладают различными физико-механическими свойствами, полиуретаны имитирующие по физико-механическим свойствам резину различной твердости, а также прозрачные полиуретаны для изготовления оптических деталей, термостойкие материалы.

    Основные технические характеристики:
    Максимальные размеры формы: 5,0 кг; Длина/Ширина/Высота, 900x750x750 мм; Габариты: 1510x900x1930 мм; Масса 1400 кг; Энергопотребление: 3ф, 380 в, 3,5 кВт.

  • 3D принтер. EDEN 350

    3D принтер. EDEN 350

    Производитель: Objet, Израиль

    Место расположение: Корпус 5, аудитория 136

    Назначение:
    Принцип построения моделей в 3d-принтере Objet Eden350 основан на технологии PolyJet — послойного нанесения светочувствительного материала и его последующего отверждения с помощью освещения ультрафиолетовой лампой. Готовые модели стабильно обладают высокоточной, прочной, гладкой поверхностью и готовы к использованию сразу же после завершения их производства. Область построения 3D принтера немного меньше размера рабочей камеры и составляет 340?340?200 мм.

    Основные технические характеристики:
    Размер области печатиn 40 мм х 340 мм 200 мм;
    Толщина слоя 16 мкм (1600 dpi);
    Разрешение Ось X Ось Y Ось Z: 600 dpi, 600 dpi,1600 dpi;
    Точность 0,1-0,3 мм (зависит от геометрии и размеров модели);
    Количество печатающих головок Тип SHR (заменяемые пользователем) 8 штук;
    Программное обеспечение Objet Studio.

  • Интерактивный учебный класс с учебным токарным станком СС-D6000 E и фрезерным станком CC-F1210 E с ЧПУ

    Интерактивный учебный класс с учебным токарным станком СС-D6000 E и фрезерным станком CC-F1210 E с ЧПУ "CNC Омега"

    Производитель: ООО «Омега плюс», Россия

    Место расположение: Корпус 5, аудитория 124

    Назначение:
    Токарные станки этой серии обеспечивают высокую точность обработки в рабочем диапазоне. Это достигается за счет изготовления узлов станка на высокоточном оборудовании в Германии. Благодаря высокому крутящему моменту можно обрабатывать твердые тяжело поддающиеся обработке материалы на малых оборотах. Техническое обслуживание станков очень просто и удобно, потому как все детали легко доступны. Узлы станка могут быть без особого труда демонтированы для проведения ремонта. Фрезерный станок CC-F1210 E с ЧПУ "CNC Омега" с электронным бесступенчато регулируемым приводом 140 – 3000 об/мин. Мощный привод рабочего шпинделя с динамичным двигателем главного привода, устанавливаемым с помощью потенциометера на большую область скоростей резания. - С однофазным двигателем последовательного возбуждения 1,4 кВт, 230 В, 50 Гц с исполнением в виде двигателя постоянного тока с постоянным контролем частоты вращения.

    Основные технические характеристики:
    Ширина центров 600мм;
    Высота центров 135 мм ;
    Мощность привода 230 В, 50 Гц 1,4 кВт ;
    Скорость шпинделя (бесступ.) 30 - 2300 об/мин ;
    Отверстия шпинделя 20 мм (30мм под заказ) ;
    Конус шпинделя МКЗ;
    Высота точения над суппортом 170мм ;
    Ход поперечного суппорта 140 мм ;
    Ход продольного суппорта 60 мм ;
    Поворот верхнего суппорта 360° ;
    Точность позиционирования ±0,015 мм ;
    Радиальное биение конуса шпинделя 0,005 мм ;
    Цилиндр. точения на 100 мм чист. обр. 0,01 мм ; -точения над станиной 270 мм ;
    Ход пиноли 65 мм ;
    Конус пиноли МК2 ;
    Боковой. ход задней бабки ± 10 ММ ;
    Автоматический ход 0,085 и 0,16 мм ;
    Шаг резьбы метрич./дюйм. 0,4-4,0 мм 10-32G/" ; Габариты машины ( Д х Ш х В ) 1215x500x605 мм;
    Вес без упковки 150 кг ;
    Продольный ход Х-ось 500 мм;
    Вертикальный ход Z-ось 280 мм ; Поперечный ход Y-ось 150 ;
    Мощность привода 230 В, 50 Гц 1,4 кВт ;
    Скорость шпинделя (бесступ.) 140-3000 об/мин; Угол поворота головки две стороны 90° ;
    Крепление инструмента MK2 Доп. зажимной винт M10 Под заказ MK3 или SK30 Доп. Зажимной винт M12 ;
    Высота сверления 55 мм ; Раб. Стол 700 х 180 мм ;
    Кол-во пазов 3 ;
    Ширина пазов 12 ;
    Радиальное биение конуса шпинделя 0,01 мм ;
    Расстояние фрез. стол-вершина шпинделя мин. 90 мм max. 370 мм ; Зазор вершина шпинделя -станина 185 мм ;
    Точность позиционирования ±0,015 мм ;
    Скорость резания по осям X и Y 1-400 мм/мин 1- 1000 мм/мин ;
    Скорость резания по оси Z 1-150 мм/мин 1-800 мм/мин ;
    Габариты станка (Д x Ш x В) 950 х 600 х 950 мм Вес без упаковки 122 кг.

  • Система для вакуумного литья нержавеющих и конструкционных сталей SGA 3500

    Система для вакуумного литья нержавеющих и конструкционных сталей SGA 3500

    Производитель: Doit Gmbh, Германия

    Место расположение: Корпус 18 (Научный корпус), аудитория 104

    Назначение:
    Индукционная вакуумная машина компании ProfiCast SGA 3500 разработана с учетом всех нюансов аддитивных технологий и предназначена для точного литья по удаляемым (выплавляемым или выжигаемым) моделям методом донного слива металла под низким давлением. Машина предназначена для усовершенствованного процесса точного вакуумного мелкосерийного литья и быстрого экономичного изготовления сложных единичных отливок из различных сталей.

    Основные технические характеристики:
    Объем тигля 400V3AC, 50/60 Гц; Электропитание, мощность 32 А;
    Плавкий предохранитель 3500 см3;
    Макс. высота опоки 500 мм;
    Макс. температура заливки металла 1750°C;
    Давление поддавливания 6 бар;
    Газ для поддавливания металла после заливки Аргон;
    Производительность системы водяного охлаждения 10 л/мин;
    Вес прим. 2200 кг.

  • Установка воздушно-тепловой сушки 2155А

    Установка воздушно-тепловой сушки 2155А

    Производитель: Россия

    Место расположение: Корпус 18 (Научный корпус), аудитория 104

    Назначение:
    Установка может работать в 3-х режимах сушки: - вакуумно-тепловом (без применения аммиака); - вакуумно-аммиачном; - воздушно-тепловом. Это обеспечивается соответствующей системой управления. Установка состоит из следующих составных частей: - вакуумируемой камеры; - агрегата отопительного для подачи в камеру теплого воздуха; - вакуум-насоса для создания в камере вакуума в период сушки; - электрооборудования с системой управления. Основные технические характеристики установки: - объем камеры, м3 – 2,98; - габаритные размеры камеры, мм.

    Основные технические характеристики:
    Способ подачи форм в камеру на тележках;
    Способы сушки вакуумно-тепловая, вакуумно-аммиачная, воздушно-тепловая;
    Максимальная степень разряжения 25/(-0,97) мм. рт. ст./атм.;
    Максимальная температура воздуха, вдуваемого в камеру 60 С;
    Количество одновременно высушиваемых форм до 70, в зависимости от их габаритов;
    Энергоносители 380 В;
    Вода для охлаждения вакуум-насоса;
    Установленная мощность 23 кВт, в. т.ч. вакуум-насоса, электро-калорифера;

  • Установка селективного лазерного сплавления металлического порошка SLM 280HL с лазером 400 Вт в базовой комплектации

    Установка селективного лазерного сплавления металлического порошка SLM 280HL с лазером 400 Вт в базовой комплектации

    Производитель: SLM-Solution, Германия

    Место расположение: Корпус 5, аудитория 136

    Назначение:
    SLM 280 HL - промышленный 3D принтер для аддитивного производства с использованием технологии печати SLM (метода лазерной плавки). Устройство имеет повышенную емкость и позволяет Вам изготавливать объекты 280 x 280 x 350 мм, при минимальной толщине слоя в 0,02 мм. Во время 3D печати камера заполняется инертным газом, что позволит Вам обрабатывать реактивные металлы.

    Основные технические характеристики:
    Размеры рабочей зоны 280 х 280 х 350 мм;
    Мощность лазера 400 / 1000 Вт;
    Скорость построения 20 / 35 см3/ч;
    Толщина слоя 20-75 / 100 мкм;
    Минимальная толщина стенки 150 / 1000 мкм;
    Скорость сканирования 15 м/с;
    Диаметр фокуса луча 70-120 / 700 мкм;
    Потребление инертного газа при вентиляции 1700 л;
    Расход инертного газа при работе 2,5 л/мин;
    Расход сжатого воздуха 18 л/мин;
    Давление сжатого воздуха 0,15 Мпа;
    Габариты (Д х Ш х В) 1,8 х 1 х 1,9 (2,4) м; Вес ~1000 кг;
    Электропитание 400, 50/60, 32 В, Гц, А;
    Энергопотребление 6-8 кВт/ч;